Blogi

Kui sujuvad titaansulamist torud tehakse

Aug 29, 2025 Jäta sõnum

Kui hangite kõrge - jõudlus titaantooted, mõista tootmisprotsessiõmblusteta titaansulamtorudon võti. Neid torusid kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemia- ja meditsiinitööstuses tänu nende suurepärasele korrosioonikindlusele, kõrgele tugevusele ja mitmekülgsusele. Jagame protsessi samm -sammult, nii et teate, mis teeb kõrge - kvaliteedi kohandatud titaan toru.

 

1. Mõista tüüpe: sujuv vs keevitatud, suur vs väike läbimõõt

Enne sukeldumist peaksite teadma, et titaansulamist torusid on kahte peamist tüüpi:Õmblusteta ja keevitatud.See artikkel keskendub sujuvatele torudele.

Õmblusteta torud klassifitseeritakse ka läbimõõduga:

  • Suur - läbimõõdu torud: nominaalne läbimõõt> 200mm
  • Väike - läbimõõduga torud: nominaalne läbimõõt on väiksem või võrdne 200 mm

Toru läbimõõt määrab Billeti tootmismeetodi, nii et õige protsessi valimine on kriitiline.

 

2. Billeti tootmine: Punch Extration vs Visk veereb

Tiir on sujuva toru "toores vorm". Billettide tootmiseks kasutatakse kahte peamist meetodit:

Punchi väljapressimine: paindlik, kuid kulukas

Punch ekstrusioonis lükatakse õõnes tooriku moodustamiseks soojendusega titaaniplokk. Eelised on:

  • Paindlikkus: toetab mitut spetsifikatsiooni, mis sobib ideaalselt suurte - läbimõõduga torude jaoks
  • Täiustatud omadused: suur deformatsioon täpsustab terasid ja parandab tugevust, isegi madala - plastilisuse metallide korral

Kuid seal on kaubandus - väljalülitused: kõrge metalli tarbimine, kallis tööriistad ja pinna kvaliteet võivad olla keerulised.

Suurema läbimõõdu korral eelistatakse sageli vastupidist väljapressimist, kuna see vähendab määrdeainete kasutamist ja parandab pinna kvaliteeti.

 

Visk veeremine: kulu - tõhus, kuid vähem paindlik

Visk veeremine läbib titaanivarda läbi rullide, et moodustada toorikott. Selle eelised hõlmavad järgmist:

  • Madalamad kulud: 50–70% punch ekstrusioonist
  • Lihtsam töö: hea pinna kvaliteet

Piirangud: vähem paindlik, üksik - spetsifikatsioon kangid, mis ei sobi väga õhukeste seinte jaoks.

Selle võrdlustabeli erinevust näete:

Protsessi tüüp

Põhieelis

Peamine piirang

Ideaalne kasutamise juhtum

Punchi väljapressimine

Paindlikud andmed, peenetera, saab hakkama madala - plastilisusega metallidega

Kõrge metalli ja stantsi tarbimine, kulukad, pinnakvaliteedi probleemid

Multi - spec torud, eriti suur läbimõõt, kõrge deformatsioon

Viltu veereb

Madalad kulud, minimaalne suremine, hea pind

Üksik - spec, madal deformatsioon, mitte õhuke - seinaga

Üksik - spec torud, seina standardpaksus

Grade 7 Titanium Tube
Titanium Elbows
Gr5 Ti-6Al-4V Titanium Tube
 
 

3. veeremine: torude moodustumise võtmesamm

Pärast tooriku tootmist peate selle lõplikusse sujuvasse torusse veerema. Valtsingimused mõjutavad otseselt täpsust ja kvaliteeti.

Kuum veeremine vs külm veeremine

  • Kuum veeremine: tänapäeval kasutatakse harva, vähem täpne, kõrge suremus
  • Külm veeremine: teostatud toatemperatuuril, eelistatud suuresti täpsus

Külma veeremise tüübid: kaks - rull vs kolm - rull

Tüüp

Põhimõte

Eelis

Piirang

Kaks - rull

Billet vaheldumisi vaheldumisi, läbitud muutuvate soontega

Suur vähendamine, kõrge efektiivsus

Keerulised seadmed, rullid raskem, vähem täpne pinnaviimistlus

Kolm - rull

Kolm rulli 120 kraadi juures, vastastikku

Ühtlane deformatsioon, hea pinna kvaliteet

Madalam vähendamine läbipääsu kohta, aeglasem tootmine

 

4. Protsessi parameetrid: jõudluse kontrollimine

Veeremisparameetrid määravad toru mehaanilised omadused. Peamised tegurid hõlmavad:

  • Deformatsioonisumma: optimeerib tugevust ja elastsust
  • Söödakiirus: tasakaalus tõhusus ja kvaliteet
  • Rullpassid: tagab seina ühtlase paksuse kulude haldamise ajal

Näiteks võib külma veeremise deformatsioon 20% -lt 30% -ni tõsta tõmbetugevust 1207,5 MPa -lt 1223,5 MPa -ni ja pikenemist 12,75% -lt 13,25% -ni.

Töö Baoji Zecheng Metal Materials Co., Ltd.

JuuresZecheng metall, Spetsialiseerume kõrge - kvaliteetse titaantoru/toru tootmisele ja tarnimisele, sealhulgasGR5 Ti-6Al-4V titaantoru, 2. astme titaanitoru, 12. klassi titaanitoruja7. klass.ISO9001 ja AS9100 sertifikaatidega saate meie tooteid usaldada rangete tööstusstandardite vastamiseks.

Kas vajateõmblusteta titaanitorudLennikas, keemia- või meditsiiniliste rakenduste jaoks saame pakkuda kohandatud lahendusi, kiiret kohaletoimetamist ja täielikku materjali jälgitavust.Võtke meiega ühendust tänaEt arutada oma konkreetseid nõudeid või taotleda pakkumist.

titanium tube factory

 

Küsi pakkumist