Blogi

Titaanriba ja fooliumi täielik veeremisprotsess: mida peate teadma

May 23, 2025Jäta sõnum

Kui hangite kvaliteetset titaaniriba ja fooliumi, on veeremisprotsessi mõistmine hädavajalik, et tagada optimaalne mehaaniline jõudlus ja pinna kvaliteet. Ükskõik, kas töötate kaubanduslikult puhta titaani või ülitugeva Ti -6 al -4 v titaanisulamiga, mõjutab iga etapi täpsus otseselt lõpptoodet.

 

Samm-sammult titaanfooliumi veeremisprotsess

1. Esialgne kuum veeremine

Alustate protsessi kõrgel temperatuuril vahemikus 8 0 0 - 950 kraadi. Titaanplaat vähendatakse 3,0 mm -lt 2,0 mm -ni, saavutades 33% -lise deformatsiooni määra. Pärast veeremist on enne järgmise etapi sisenemist vajalik pinna puhastamine.

2. Esimene soe veeremispass

Seejärel on pool viimistletud materjal soojalt rulliks temperatuuril 72 0-800 kraadi, harvendades selle 2,0 mm-lt 1,2 mm-ni 40% -lise deformatsiooniga. Happe marineerimine eemaldab pinnaoksiidid, et valmistada edasiseks töötlemiseks.

3. teine ​​soe veeremispass

Järgmisena rullige 7 0 0–750 kraadi, et vähendada paksust 1,2 mm -lt 0,8 mm -ni (deformatsioon 33%). Veel üks happelise marineerimise voor tagab puhta pinna külma veeremise jaoks.

4. Esimene külma veeremispass

Toatemperatuuril veeretate materjali {{0}}. Lõõmutamise ja happelise marineerimise kombinatsioon stabiliseerib materjali struktuuri ja eemaldab lisandid.

5. Täpne külm veeremine

Kasutades mitme rulliga külmalt veeremisveskid, saavutate sihtpaksuse 0. 1 mm läbi mitme läbisõidu, kokku 80% -lise deformatsiooni. Lõplik vaakumi lõõmutamine tagab suurepärase mehaanilise ühtluse ja mõõtmete täpsuse.

 

Kriitilised näpunäited titaaniriba ja fooliumi töötlemiseks

✅ Valige õige sulam

Kaubanduslikult puhas titaan (nt TA1): saab külma paksuseni külmalt mööda.

Kõrge tugevusega sulamid (nt ti -6 al -4 v): nõuavad rohkem sooja veeremispassi ja iga külm veeremispass ei tohiks ületada 30% -list deformatsiooni.

✅ Ultra-õhuke foolium (allpool 0. 1 mm)

Kui vajate super-õhukese titaanfooliumi, kasutage 20- rullveski spetsialiseeritud määrdesüsteemide ja pingekontrolliga. Need on kriitilised täpsuse ja pinna viimistluse jaoks.

✅ Kvaliteedikontrolli meetmed

Reaalajas temperatuuri jälgimine sooja veeremise ajal (± 10 kraadi tolerants)

Kõvaduskontrollid külma veeremise vahel

 

Miks valida meid?

Baoji Zecheng Metal Materials Co., Ltd.

  1. ISO 9001 ja AS9100 sertifitseeritud tootmine
  2. Kohandatud paksused kuni 0. 01 mm
  3. Sulamid hindest 1 -ni Ti -6 al -4 Veli (klass 23)
  4. Globaalne saatmine ja reageeriv tugi

 

Partner meiega, et saada teie spetsifikatsioonidele kohandatud suure jõudlusega titaanmaterjale. Taotlege pakkumist juba täna!

 Võtke meiega kohe ühendust

Küsi pakkumist