Titaanplaadid mängib kriitilist rolli erinevates tööstusharudes nende erakordse tugevuse, korrosioonikindluse ja mitmekülgsuse tõttu. Ükskõik, kas hangite kosmose-, auto- või meditsiiniliste rakenduste materjale, aitab titaanplaatide tootmisprotsessi mõistmine tagada, et saate oma projektide jaoks vajaliku jõudluse ja kvaliteedi.
Kuuma veerega titaanplaadi tootmine
Kui soovite hankida kuumade rullitud titaanplaate, algab protsess tavaliselt pideva valamise või eelnevate tahvlitega. Neid kuumutatakse astmelist ahjus ja eraldatakse, kasutades pinnaoksiidide eemaldamiseks kõrgsurve veejoad. Seejärel läbib materjal kareda veski, kus see on algselt kujundatud, millele järgneb pea ja saba sektsioonide kärpimine enne viimistlusveski sisenemist arvuti täpse veeremiseks.
Pärast veeremist jahutatakse titaanisulamiplaat laminaarse voolu abil ja mähiti. Kuid need esialgsed mähised sisaldavad sageli selliseid defekte nagu keelekujulised või kalasaba otsad ning võivad puududa täpse paksuse ja laiuse tolerantsi.
Selle lahendamiseks läbivad mähised mitu viimistlussamme, näiteks pea\/saba kärpimine, servade lõikamine, sirgendamine ja lamendamine. Need protsessid parandavad märkimisväärselt pinna kvaliteeti ja mõõtmete täpsust. Seejärel saab kuuma rullitud mähise töödelda lamedateks titaanilehtedeks, libisevateks ribadeks või töödelda veel marineeritud ja õlitatud kuumade rullitud taldrikuteks.
Külmalt veeretatud titaanilehe tootmine
Külm rulliktitaanilehedvalmistavad oksiidide eemaldamiseks happelise kuuma rullikuga ribad, millele järgneb külm tandem veeremine. See protsess suurendab töö kõvenemisest tingitud tugevust ja kõvadust, kuid vähendab elastsust ja moodustatavust, muutes need paremini sobivaks osadeks, mis nõuavad vähem deformatsiooni.
Vaatamata sellele pakuvad külmad rullitud lehed kuumade rullitud plaatidega võrreldes suurepärase pinna kvaliteedi, välimuse ja mõõtmete täpsuse. Võite hankida isegi titaanilehte nii õhukeseks kui 0. 18mm. Pärast veeremist läbivad külmalt veeretatud titaanlehed tavaliselt puhkepingete eemaldamiseks ja soovitud mehaaniliste omaduste taastamiseks puhkepingete või kellukeste ahjudes.
Külma veeretatud titaaniplaate saab täiendavalt töödelda kõrge väärtusega toodeteks, näiteks elektro-galvaniseeritud, kuumkattega galvaniseeritud, sõrmejäljeresistentsed elektro-galvanitud, värviga kaetud titaankoolid ja vibratsiooniga komposiit-titaanplaadid jne. Automaatne resistent, vaid ka suurepärased korised, vaid ka need pole ka suurepärased ilmeid. Muud tööstusharud.
Viimistlusravi
Pärast lõõmutamist tuleb lõpule viia külma rullikuga titaaniriba, sealhulgas pea, saba, serva, tasandamise, lamestamise, tagasipöördumise või libisemise jms lõikamine jne. Need ravimeetodid saavad veelgi parandada titaanplaadi mõõtmete täpsust ja pinnakvaliteeti, et rahuldada erinevate klientide vajadusi.
Kus kasutatakse titaanplaate?
Nii kuumade kui ka külma rulliga titaanplaate kasutatakse laialdaselt autotööstuses, elektriseadmetes, ehituses, mööbli- ja mõõtetööstuses. Tüüpilised kimbud kaaluvad vahemikus 3–5 tonni ja mähised on vahemikus 3 kuni 10 tonni.
Ükskõik, kas arendate meditsiiniseadmeid, ehitate infrastruktuuri või tehnilise täpsusega elektroonika, muudavad Titaniumi paremad omadused teie nõudlike rakenduste jaoks ideaalseks valikuks.
Miks valida Baoji Zecheng Metal Materials Co., Ltd.
Baoji Sacheng Metal Materials Co., Ltd. juures on spetsialiseerunud suure jõudlusega titaanimaterjalide tootmisele, sealhulgas nii kuumade kui ka külma rulliga titaansulamiplaatide tootmisele. Meie tooted kohtuvadISO 9001 ja AS9100standardid ja on kohandatud teie täpsetele spetsifikatsioonidele.
Oleme pühendunud kvaliteedile, täpsusele ja klientide rahulolule. Meie meeskond toetab teid ekspertide nõuannete ja usaldusväärse tarneahelaga, tagades, et teie titaanimaterjalid vastaksid rahvusvahelistele standarditele.
Alustage oma järgmist projekti usaldusega meie titaanplaadid täna ja kogege Zechengi erinevust.